模具设计
继茂的模具设计精良，除了可满足产品外观、尺寸与性能上的要求，对于量产性与生产良率的管制也具备领先同业的优势
GMORS在模具设计上拥有相当丰富的经验，除了达成客户需求，也能够提供给客户多种能够降低生产费用及模具费费用的选择。GMORS的模具厂拥有欧美钻石级的 CNC模具加工机台，其模具加工精密度领先全球众多同业业者。
GMORS的模具设计会依据产品的尺寸、产品的截面形状、生产的橡胶材质、合模线的位置、生产制造成本去评估该产品适合用哪一种模具设计。继茂的模具设计精良，除了可满足产品外观、尺寸与性能上的要求，对于量产性与生产良率的管制也具备领先同业的优势，提供客户最稳定的产品质量。
GMORS的模具设计大致上可分为三大类
1. 一般压模成型
2. 射出成型
3. 转射成型
一般压模成:
为市面上最常见的橡胶成型的模具设计，诸如O形圈、弧形挡圈、U型圈、垫圈……等产品都是使用此类型的模具设计。其原理是将胶料放置模具表面上，经由加硫成型机台将模具进行闭合后再进行加温加压，使胶料变成拟液态流入模穴内，完成橡胶成品成型。
射出成型:
射出成型的橡胶成品在表面上都有明显的射点痕迹，常见的射出成型的橡胶产品有防尘套、伸缩套管……等产品。其原理为先将胶料经由加热程序软化，提高其流动性再藉由加压推挤的方式注入模穴内，完成橡胶成品成型。
转射成型:
转射成型的橡胶成品其射点痕迹相较于射出成型的橡胶成品较为不明显，一般常见的转射成型的橡胶产品有橡胶与铁件结合的复合件、线套、鸭嘴阀…等产品。此种模具设计兼具压模成型及射出成型的特性，是先将胶料放入压料槽内，再以压料模板挤压胶料至射点注入至模穴内，完成橡胶成品成型。
继茂模具的优点：
1. 内部模具设计团队与自己的模具厂。
2. 模具寿命至少 50,000 使用次数。
3. 我们使用的模具板材优于其他同业，而模具板材与模具寿命相关。
4. 使用高精度CNC模具加工机台制造模具。
5. 具备开立大型模具的能力，以满足客户产品价格与交期的需求。